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lunes, 8 de abril de 2013

Aleaciones No ferrosas - Ligeras: Aleaciones de Cobre.

Cobre

Para ciertas aplicaciones se utilizan piezas fundidas en cobre de alta pureza, con contenido de 99.8% mínimo de este metal, 0.05% Sn, 0.05% Pb y 0.05%P máximos. Para producirlas se utiliza como matera prima, Cobre Electrlítico.

Entre las piezas fundidas con este metal se encuentran las Toberas de los Altos Hornos y las cabezas de las Lanzas utilizadas en los convertidores al oxigeno en Acerías, piezas que trabajan a altas temperaturas en si exterior y refrigeradas por agua en su interior. 

No mejoran propiedades con tratamiento térmico.

Tienen alta contuctibilidad eléctrica y térmica.


Bronce

Es una aleación de Cobre con Estaño y Zinc, y en algunos casos Plomo y Aluminio. Para mejorar sus propiedades físicas suelen agregarse Manganeso y Níquel.

Un análisis típico de bronce es:


Son cubiertas por las especificaciones ASTM: B22, B61, B62, B66, B67, B148, B176 Y B584.

El llamado Bronce Fosforado contiene más de 0.10% de Fósforo y se maquina con facilidad.

La fundicion de Bronce es utilizada en piezas resistentes a la corrosión, chumaceras, válvulas, industria naval, industria automotriz, fundición artística, etc. Son de color dorado rojizo. Casi todos los tipos son maquinables.



Aleaciones no Ferrosas - Ligeras: Aleaciones de Zinc.

La más utilizada es el Zamak, la cual se vacía por inyección. Se le conoce como Aleaciones AG4OA (3) y AG41A (5), cubiertas por la especificación ASTM B86.


(Balance: Zn)

Estas piezas se utilizan en la industria automotriz, industria eléctrica, aparatos domésticos y de oficina, etc.

Aleaciones no Ferrosas - Ligeras: Aleaciones de Magnesio

Las piezas de aleaciones de magnesio pueden vaciarse en moldes de arena, permanentes o por inyección.

Siendo ligeras tienen mayor resistencia que las vaciadaas en aleaciones de Aluminio. Generalmente pueden contener Aluminio, magnesio y Zinc, y en algunos casos Silicio, Cobre y Níquel. También son maquinables.

Un análisis típico de estas aleaciones es:


Las piezas fundidas en estas aleaciones son utilizadas principalmente en la industria aeronáutica, espacial y automotriz.

Aleaciones No Ferrosas - Ligeras: Aleaciones de Aluminio

Aleaciones Ligeras

Son las que tienen como base el Aluminio y el Magnesio.

Aleaciones de Aluminio

Las Aleaciones de aluminio más utilizadas en piezas fundidas suelen contener Cobre, Silicio, Magnesio, Zinc y Níquel.

Los métodos de moldeo usuales son: Moldes de arena, moldes permanentes y fundición por inyección (die casting).

La aleación ALMAG conteniendo entre 6.2 y 7.5% de Magnesio es muy utilizada por sus caracteríticas de alta resistencia, alta ductilidad, resistencia a la corrosión, ligereza, estabilidad dimensional y, además, son maquilables.

Estas piezas fundidas son utilizadas en la industria automotriz, industria de la aviación, válvulas, muebles, aparatos domésticos y utencilios para el hogar.

Composición Química.
Algunas de las más usuales son: