Este Hierro tiene propiedades físicas parecidas a las de ciertos aceros, o sea Resistencia a la Tensión entre 60,000 y 120,000 libras por pulgada cuadrada (psi), Límite Elástico entre 40,000 y 70,000 psi y Alargamiento entre 3% y 18%.
Las propiedades mínimas de acuerdo con la especificación ASTM A-536
| Grado | Resistencia a la Tracción (MPs/ksi) | Límite Elástico (MPs/ksi) | Elong (%) | Dureza Típica (DB) |
| 60/40/18 | 414/60 | 276/40 | 18 | 170 max |
| 65/45/12 | 448/65 | 310/45 | 12 | 156-217 |
| 80/55/06 | 552/80 | 379/55 | 6 | 187-255 |
| 100/70/03 | 689/100 | 483/70 | 3 | 241-302 |
| 120/90/02 | 827/120 | 621/90 | 2 | - |
Una nueva generación de Hierros Nodulares, denominados HDA llegan a tener Resistencias a la Tensión entre 800 a 100 Mpa. Lográndolo con un tratamiento térmico de Autoemperizado (autempering), y en ciertos casos aleándolo con Manganeso, Cobre, niquel y Molibdeno.
El Hierro Noludar se fabrica partiendo de un Hierro Colado con un contenido de Carbono total entre 3.80% a 4.00% y Silicio de 1.50% máximo, con un contenido máximo de Fósforo de 0.08% y 0.06% de Azufre.
Su producción se hace preferentemente en Hornos de Inducción partiendo de un alto porcentaje de Chatarra de Acero, agregando Grafito para obtener el contenido de carbono. Este Hierro Base se vacía a una Olla de Tratamiento con Chatarra compacta de acero (para retardar la reacción) ocasionandoque los vapores de Magnesio pases a través del Hierro, acción con la cual se obtiene la desoxidación y desulfuración en forma enérgica.
Esto hace que el Grafito en suspención se solidifique en forma de pqeueñas esferas. El producto conocido como Hierro Nodular se vacía directamente en los moldes.
También se obtienen resultados parecidos utilizando Cerio en lugar de Magnesio. Este metal se maquila con facilidad.
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